Impression 3D SLS en Belgique

Comment fonctionne le frittage SLS ?

Un laser CO₂ fait fondre sélectivement de la poudre de Nylon, couche par couche. La poudre non frittée sert naturellement de support : aucun support à retirer.

• Le laser CO₂ fritte le PA12 couche par couche

• La poudre environnante sert de support naturel

• Résistance en traction : 45–50 MPa

• Élongation à la rupture : 15–20 %

• Plage de température : de −40 °C à +90 °C en continu

 

Le SLS en action

Des pièces SLS pour des applications industrielles et commerciales.

Bras robotique léger

Bras en PA12 SLS avec canaux de câblage internes imprimés directement dans la pièce.

Composants de fixation de ski

50 pièces en PA12 SLS. Résistance au froid et au cyclage thermique validée.

Boîtiers de capteurs IoT

120 boîtiers en PA12 avec clips intégrés. Teinte noire, finition professionnelle.

 

Nos matériaux SLS

Chaque matériau a ses propriétés mécaniques et ses usages : Nylon PA12 gris, PA12 en série, PA12 chargé verre, PA12 grade alimentaire, Ultrasint® PA11, PA11 CF, PA11 ESD, TPU 88A et PA2210 FR ignifuge.

 

Questions sur l'impression SLS

Le SLS est-il plus cher que le FDM ?

Oui pour une pièce unique. Mais dès 5–10 pièces, le prix unitaire devient compétitif, car on remplit la chambre avec plusieurs pièces simultanément.

Les pièces SLS sont-elles étanches ?

Pas nativement. Pour des applications étanches, nous appliquons une imprégnation époxy qui scelle les pores, testée avant livraison.

Peut-on teindre les pièces SLS ?

Le PA12 brut est blanc-grisâtre. La teinte par immersion donne des couleurs uniformes (noir, bleu, rouge), la peinture au pistolet des couleurs vives ou des dégradés.

Quelle est la tolérance dimensionnelle du SLS ?

±0,2–0,3 mm pour les petites cotes, ±0,5 mm pour les grandes dimensions. Pour les pièces d'assemblage critiques, prévoyez un jeu de 0,3–0,5 mm.

Peut-on imprimer des assemblages fonctionnels d'un seul coup ?

Oui, c'est l'un des grands avantages du SLS : charnières, rotules et engrenages sortent assemblés, prêts à l'usage. Jeu fonctionnel minimum : 0,5 mm entre surfaces.

Quels matériaux SLS proposez-vous ?

PA12 standard, PA11 biosourcé, TPU SLS flexible et PA12-GF renforcé fibres de verre, chacun adapté à des usages différents.

 

Optimiser votre design pour le frittage laser

Le SLS offre une liberté de design unique, à condition de respecter quelques règles de conception spécifiques.

Règles de conception SLS

Le SLS permet des géométries impossibles en FDM grâce à l'absence de supports. Quelques règles s'appliquent toutefois : une épaisseur de paroi minimale de 0,8 mm, un espacement minimum de 0,3 à 0,5 mm entre deux surfaces en mouvement, et au moins un orifice de drainage dans les cavités fermées, pour évacuer la poudre non frittée.

Notre technicien analyse votre fichier avant production et vous signale tout point problématique. Si nécessaire, nous proposons des modifications mineures pour garantir la réussite de l'impression, sans compromettre la fonctionnalité.

Rentabilité et optimisation de la chambre

La chambre SLS peut contenir plusieurs dizaines de pièces simultanément. Plus elle est remplie, plus le coût unitaire est faible. Si vous avez plusieurs références à produire, nous optimisons le placement des pièces pour maximiser la densité de fabrication et réduire le coût par pièce.

Cette optimisation peut représenter une économie de 20 à 40 % par rapport à des impressions individuelles. Envoyez-nous l'ensemble de vos références pour un devis unique optimisé.

 

Un projet ? Parlons-en.

Envoyez-nous votre fichier 3D ou décrivez votre besoin. Réponse sous 24 h ouvrables.